如何选购合适的磨粉机？

1.根据生产能力选择

一般粉碎机的说明书和铭牌上，都载有粉碎机的额定生产能力(公斤／小时)。但应注意几点：一是所载额定生产能力是指特定状态下的产量，如谷物类饲料粉碎机，该状态是指粉碎原料为玉米，其含水量为储存安全水分(约13％)，筛片孔直径为1.2毫米。因为它是常用的较小筛孔，生产能力小，所以选择时应该考虑。二是选定粉碎机的生产能力应略大于实际需要的生产能力，否则锤片磨损、风道漏风等引起粉碎机的生产能力下降时，会影响饲料的连续生产供应。

2.根据粉碎原料选择

以粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机；以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的，可选择爪式粉碎机；若是要求通用性好，如以粉碎谷物为主，兼顾饼谷和秸秆，可选择切向进料锤片式粉碎机；粉碎贝壳等矿物饲料，可选用贝壳无筛式粉碎机；如用作预混合饲料的前处理，要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的，应选用特种无筛式粉碎机等。

3.根据配套功率选择

粉碎机说明书和铭牌上均载有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。它往往表明的不是一个固定的数，而是有一定的范围。有两个原因：一是粉碎原料品种不同时，所需功率有较大的差异，例如在同样的工作条件下，粉碎高粱比粉碎玉米时的功率就大一倍。二是当换用不同筛孔时，粉碎机的负荷有很大的影响。

4.根据排料方式选择

粉碎成品通过排料装置输出，有三种方式：自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置，优点是可以吸走成品的水分，降低成品中的湿度，有利于储存，提高粉碎效率10－ 15％，降低粉碎室的扬尘度。

5.根据粉尘与噪音选择

饲料加工中的粉尘和噪音主要来自粉碎机。选型时应对此两项环卫指标予以充分考虑。如果不得已而选用了噪声和粉尘高的粉碎机，应采取消音及防尘措施，以改善工作环境，有利于操作人员的身体健康。

6.根据节能情况选择

根据有关部门的标准规定，锤片式粉碎机在粉碎玉米用直径1．2毫米筛孔的筛片时，每度电的产量不得低于48公斤。目前，国产锤片式粉碎机的每千瓦·小时产量已大大超过上述规定，优质的粉碎机已达每千瓦·小时70－ 75公斤。

· 相关热点资讯：

3干燥过程机理

粮食干燥的工作过程中，也就是水分(湿)同时转移的过程，主要由预热混、等速干燥，降速干燥三个阶段组成。在等速干燥中，使谷粒中的水分以气态或液态的形式沿毛细管转移到粮食的表面，再由谷粒的表面蒸发到干燥介质中去，干燥过程中内部水分和外部水分的蒸发同时发生，但其蒸发的速度不相等，在干燥介质、相对温度、速度一定的条件下，粮食内部水分转移速度大于外部蒸发速度时，干燥曲线表现为等速干燥阶段，蒸发速度的快慢对于干燥过程起着控制作用，为提高干燥速度，应提高介质温度、速度、粮食的循环量等。

粮食干燥大部分时间是降速干燥阶段。在粮食内部水分转移速度低于外部蒸发速度，在谷粒内部开始出现水分梯度，随着这种梯度的加大、干燥速度逐渐降低、粮食温度逐渐提高。对于颗粒大的玉米来说，应尽量减小这个水分梯度、避免引起粮食的爆腰、裂纹。

4干湿粮顺流式干燥机的原理

根据几年来干湿粮干燥机的使用情况，应注意干燥参数的选择和干、湿粮的混合比例、不同水分的湿粮在干燥过程中与干粮的混合比例是不同的。该机型的降水幅度调节继续蒸发，表层含水率继续降低收缩率增加，干燥应力加大。由于木材含水率不均而引起的应力叫含水率应力。由于木材的塑性变形引起的内应力称残余应力。

在干燥过程中木材表层和内部各层的应力的发生、发展和变化的一般规律是：干燥初期，木材表层处于伸张应力状态，随着干燥的进行，表层伸张应力值逐渐增加，直到******值后才逐渐减少至零，应力转向，由伸张应力转变为压缩应力，直到******值后趋向减小或残余少量应力。中心层的应力变化与表层正相反，干燥初期呈现为压缩应力，干燥后期由压缩应力转变为伸张应力。中心层的应力发展、变化规律同表层，但******值的时间迟后于表层，内部其他各层的变化一般介于这两者之间。干燥应力的******值和到达******值的时间与干燥工艺条件密切相关。木材表层伸张应力的******值随着温度的升高而降低，在干球温度一定时，随着干湿球温度差的增大表层伸张应力的******值将提前。木材干燥后引起的残余应力也是影响木材尺寸稳定性的一个因素。因此，在干燥过程中，要严格按干燥工艺操作，减小和消除残余应力。

七、总结：

在木材干燥过程中，制约干燥速度的主要是板材的树种、厚度、初始含水率和要求的含水率（终含水率）、气流穿过材堆的速度等；但是在保证干燥质量的前提下，针对每个树种制定出合理的干燥工艺，适当提高气流的循环速度，减少在干燥过程中的运行费用，提高经济和社会效益。